Jaký kov je nejlepší pro tlakové lití? Odhalení vlastností materiálu.

Pokud jde o to, pro který kov se nejlépe hodí lití pod tlakem , neexistuje žádná absolutní „jednička“, protože záleží na tom, k čemu ji chcete používat. V továrnách se nejčastěji používají tři kovy hliník, zinek a hořčík.

Můžeme je považovat za „konkurenty“ s různými vlastnostmi, z nichž každý vyniká v jiných oblastech:

1. Hliníková slitina: Všestranný (nejoblíbenější)

V oblasti tlakového lití je hliníková slitina rozhodně „velkým bratrem“.
▪ Proč je dobrý: Je velmi lehký, přesto má vynikající pevnost. Nejdůležitější je, že nerezaví a snese vysoké provozní teploty.
▪ Kde se používá: Je to preferovaná volba pro automobilové díly, kryty zařízení a venkovní svítidla. Například kryty motorů automobilů musí být lehké a rychle odvádět teplo, takže hliníková slitina je ideální volbou.
▪ Drobná nevýhoda: Hliník má relativně vysoký bod tání, což způsobuje o něco větší opotřebení forem ve srovnání se zinkem.

2. Zinková slitina: umělec zaměřený na detaily (nejvíce šetrný k plísním)

Pokud hledáte díly, které jsou „krásné“ a mají velmi přesné rozměry, pak je slitina zinku tou správnou volbou pro tlakové lití.
▪ Proč je to dobré: Zinek má velmi nízký bod tání, jako „rychle se rozpouštějící“ čokoláda, což mu umožňuje snadno protékat do nejmenších štěrbin formy. Díky nízkému bodu tání je velmi šetrný k formám a jednu formu lze používat po dlouhou dobu, aniž by se rozbila. Je také velmi snadné galvanizovat, výsledkem čehož jsou lesklé, vysoce kvalitní produkty.
▪ Kde se používá: Krásné kliky dveří, nádherné přezky na opasky, zámky a různé malé elektronické součástky, které vyžadují vytříbený vzhled.
▪ Menší nevýhoda: Zinek je poměrně těžký, takže pokud je váš produkt obzvláště citlivý na váhu, nemusí to být nejlepší volba.

3. Hořčíková slitina: Šampion lehké váhy (nejlehčí umělec)

Pokud si myslíte, že hliník není dostatečně lehký, pak konečným řešením pro tlakové lití je slitina hořčíku.
▪ Proč je to dobré: V současnosti je to nejlehčí konstrukční kovový materiál používaný v průmyslových aplikacích. Přestože je lehký, má vynikající schopnosti tlumit vibrace.
▪ Kde se používá:  Pro „ultralehké“ rámy mobilních telefonů, obaly notebooků a díly pro závodní vozy vyšší třídy. ▪Drobná nevýhoda: Hořčík je během zpracování dosti „temperamentní“ a je náchylný k vznícení, takže továrny vyžadují při výrobě profesionálnější bezpečnostní opatření.

4. Copper Alloy: The Powerhouse (nejodolnější)

Přestože se tlakové lití mědi nepoužívá tak běžně jako předchozí tři, používá se v některých speciálních aplikacích.
▪Proč je dobrá: Měď je velmi tvrdá, má vynikající elektrickou vodivost a její odolnost proti opotřebení je špičková.
▪Kde se používá: Používá se především ve vysoce výkonných elektrických součástech, ventilech vodovodních trubek nebo součástech pro velké zatížení vyžadující odolnost proti opotřebení.
▪Drobná nevýhoda: Měď má extrémně vysoký bod tání, což představuje značné problémy pro tlakové licí stroje a formy, což vede k nejvyšším nákladům.